Jeśli chodzi o wydajność i oszczędność energii, w celu zwiększenia wydajności produkcyjnej i zmniejszenia zużycia energii stosowane są technologie takie jak nowo zaprojektowane krzywe szlifowania wałków i pierścieni szlifierskich, wentylatory-wirnikowe-oszczędne oraz konstrukcje kanałów powietrznych w kształcie łuku. Na przykład urządzenia wykorzystujące nowe krzywe szlifowania wałka mielącego i pierścienia mielącego mogą osiągnąć o 40% wyższą wydajność produkcyjną niż młyny strumieniowe i młyny z mieszaniem, zużywając jedynie 30% energii młynów pneumatycznych, zachowując przy tym tę samą czystość i moc gotowego produktu. Sprzęt wykorzystujący wentylatory-wirnikowe-oszczędzające energię i-konstrukcję kanałów powietrznych w kształcie łuku pomaga zmniejszyć zużycie energii.
Pod względem inteligencji i automatyzacji zintegrowane systemy automatycznego sterowania PLC/DCS umożliwiają zdalne sterowanie, ochronę blokad, diagnostykę usterek i wczesne ostrzeganie. Na przykład urządzenia wykorzystujące automatyczne sterowanie dociskiem walców szlifierskich PLC/DCS mogą być sterowane zdalnie. Niektóre firmy opracowały również oprogramowanie, takie jak „Regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości i precyzyjny system podawania młyna mielącego” oraz „Inteligentna diagnostyka usterek i system wczesnego ostrzegania młyna mielącego”.
Jeśli chodzi o ekologiczną ochronę środowiska, wzmocniono strukturę uszczelniającą sprzętu, a w celu zmniejszenia emisji pyłów i hałasu stosuje się-technologie usuwania pyłu o wysokiej wydajności, takie jak odpylacze pulsacyjne. Przykładowo urządzenia wykorzystujące technologię odpylania impulsowego charakteryzują się wyższym poziomem ochrony środowiska. Ulepszony sprzęt młyna Raymond wykorzystuje nowy typ odpylacza w celu zmniejszenia zanieczyszczenia pyłem. Odpylacze impulsowe-strumieniowe zapewniają lepsze oczyszczanie w porównaniu ze zwykłymi odpylaczami workowymi.
Jeśli chodzi o dostosowywanie i personalizację, producenci sprzętu zobowiązują się do spełnienia określonych wymagań materiałowych i procesowych, zapewniając kompleksowe rozwiązania. Na przykład powiązane technologie, sprzęt i systemy można zastosować w takich dziedzinach, jak materiały proszkowe, nowe surowce energetyczne, materiały na bazie wapnia-, głębokie przetwarzanie minerałów niemetalicznych na- dużą skalę-, przygotowywanie czystego proszku węglowego, materiały-na bazie węgla, materiały na bazie węgla-i recykling zasobów odpadów stałych. Technologia młyna pionowego ma również zastosowania i innowacje w dziedzinie odpadów stałych, nowej energii i materiałów specjalnych.